關鍵詞(cí): 液下泵、自吸(xī)泵、螺杆泵

多吸頭液下泵(bèng)設計特點
1、多吸頭:每台泵有4個吸水(shuǐ)頭,分布(bù)在(zài)泵坑的中央和各個角落,因而吸頭備用率高,吸水範圍大,泵坑沉(chén)積少。
2.帶攪拌:在主吸頭下部裝有攪拌器,可將泵坑內的沉澱物攪起,能(néng)有(yǒu)效防止吸頭堵塞和(hé)泵坑淤積(jī)。
3、設絞刀:在攪(jiǎo)拌輪上部裝有金屬(shǔ)絞刀,可將汙水中(zhōng)的纖維(wéi)物(wù)質(如手套、抹布、塑料)絞碎,可有(yǒu)效地防止吸水頭堵塞。
4、免固定(dìng):其它類型的立式汙水泵都設(shè)有托(tuō)架,固定在泵坑內的預(yù)埋件上,不但安裝麻煩,也給檢(jiǎn)修和泵坑清(qīng)淤帶來極大的(de)不便,而多吸頭(tóu)立(lì)式防淤(yū)排(pái)汙泵,支吸頭既是吸水頭又是泵(bèng)的支(zhī)架,不需安(ān)裝固定(dìng),隻需將泵放於坑內聯接出水管即可,運行平穩,檢修維護方便。當然根據擁護(hù)的需要和現場的實際情況,也可以采用托架支撐的(de)方法進(jìn)行安裝(zhuāng)。
立式多吸頭液下泵由立式電機(jī)和泵體兩部分組成。電機與(yǔ)泵通過聯(lián)軸器直聯,每台(tái)泵有4個吸頭,支吸水頭兼(jiān)做泵的支架。該泵(bèng)為雙吸離心式雜(zá)質泵,葉輪為開式。
多吸頭(tóu)液下排汙泵使用須知
1、本泵使用電源必須是三相四線製,若無接地線,必須加(jiā)裝,以防漏電(diàn)。工(gōng)作時,須在就近裝有與電機相符的電路熔斷器和開關,以防(fáng)葉輪雜物卡死時燒壞電機。
2、本(běn)泵使(shǐ)用時可不必安(ān)裝任何基礎裝置即能運轉,隻(zhī)要斜靠牢固即可,必要時用繩索(suǒ)係牢以防(fáng)意外。起動後必須檢查電(diàn)機旋(xuán)轉方向,不得反轉超過-分鍾。
3、當被吸(xī)送的液體(tǐ)中含(hán)有較多的雜草、鐵絲、木條、磚塊等雜物時,必須事先盡量清除掉、並可采取加放鐵絲籃等方法,防止雜物吸入泵內造成葉輪打壞,卡死(sǐ)和管道阻塞等事故。
4、泵體在吸濃漿液及其他汙(wū)濁物後應(yīng)給予短期吸水,以便衝洗泵體及管道內部。
5、在露天(tiān)工作時,電(diàn)機應(yīng)裝護罩,以防雨水等浸入電機。
6、在河底,池底吸泥宜吊掛在三腳架上,並可擱在浮筒或船上移動作業,在進行土(tǔ)方工程作業時,高壓(yā)水(shuǐ)槍衝碎的土塊直徑不(bú)得(dé)大於吸入口三分之一。
7、本泵規定的轉(zhuǎn)速是泵的最高(gāo)轉速,不(bú)得任意提高;減低轉速使用不(bú)限,但功(gōng)效顯著(zhe)降低。
8、本泵在吸送厚泥,濃稠液體或高揚程,長距離輸(shū)送煤漿(jiāng)時,負荷降低,但不能用改(gǎi)變結構的方法來增大負荷。
9、一般運轉1250小時左右,進(jìn)行泵的定(dìng)期保養,拆卸泵座查(chá)看軸承,和泵的密封情況,清洗並更換黃油,必要時更(gèng)換(huàn)油封,軸套和其他零件。保養及更換零件的注意事項請見安裝。(采用機械密封運泵轉 3500 小時左右進行定期保(bǎo)養(yǎng))。
10、當長期停止使用時,應將蝸殼拆開,擦幹零(líng)件並在相對運動接合表麵塗以(yǐ)簿油,存放在幹燥地方以備以後使用。
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