PLC液下地坑（kēng）脫（tuō）硫泵

該係列泵為單級單吸懸臂式（shì）立（lì）式離心泵，它是根據多相流理論（lùn）和實踐經驗（yàn）而設計的（de）適用於（yú）輸送含懸浮（fú）顆粒（lì），腐蝕、磨蝕性介質，粘性介質，具有結垢（gòu）特性的液體，含有氣體的（de）液（yè）體的泵型，充分考慮了固體物良（liáng）好的通過能力、可靠性、過流件的使用壽命、效率等因素，是輸送含固（gù）相介質的理想泵型。該係列泵廣泛應用於化肥、化工、汙水處理（lǐ）、食品、造紙、製糖、礦山等行業。

脫硫液下泵的振動故障分析及解決（jué）

結合使（shǐ）用中的經（jīng）驗積累，該類（lèi）型（xíng）泵產生振動（dòng）的（de）原（yuán）因主要有葉輪與軸（zhóu）運行中不平衡和安（ān）裝質量兩個方麵。

1、葉（yè）輪與軸運行（háng）中不平衡

由於葉輪與軸運行（háng）中不平衡原因導致泵振動的現象比較常見，因此先從葉輪與軸運行中（zhōng）不平衡方麵進行分析。

（1）葉輪嚴重腐蝕磨蝕。

原（yuán）因分析：液下泵長周期運行，葉輪會被介質磨（mó）蝕腐蝕出大大小小的（de）氣孔和砂眼，造成葉（yè）輪運（yùn）行軌跡與軸的運（yùn）行軌跡不垂直，引起振動。

處理方法：當葉輪表麵局部磨損量超過（guò）原厚度的（de）三分之（zhī）一時，應立即更換葉輪。

（2）軸頭（tóu）與葉輪結合麵磨損。

原因分析：液下泵長周期運行（háng），在檢修時要特別注意軸頭與葉輪結合麵的（de）磨損情（qíng）況（kuàng），若結（jié）合麵磨損超標，同樣能引起葉輪與軸運行中不平衡。

處理方法：視（shì）磨損程（chéng）度而定，若輕微磨損，應對軸頭與（yǔ）葉輪結（jié）合麵進行外委噴塗（tú）；若磨損嚴（yán）重，應更換（huàn）新軸。

2、安裝質量

（1）軸承安裝（zhuāng）不到位。

原因分析：如果安（ān）裝時軸承沒有安裝到位，軸承與軸肩接觸（chù）將出現間隙，運行中軸承就會有很大的軸向竄動，造成泵運行過程中出現振動現象。

處（chù）理方法：先將軸承和軸頂肩用煤油或者汽油清洗幹淨，然後將軸承加熱至100～120℃，裝至與軸頂肩貼緊位置，而（ér）後將鎖緊螺母（mǔ）打死，將（jiāng）軸（zhóu）承固定牢固。

（2）上軸承襯套與（yǔ）軸之（zhī）間連接的鍵安裝不（bú）到位。

原因分析：上軸承襯（chèn）套與軸之（zhī）間連接的鍵未裝配到位或者（zhě）忘記裝配，泵體上部（bù）就會與下部（bù）產生運行不同步，從而造成泵（bèng）體在運行過程中出現振動現象（xiàng）。

處理方法：解體檢修泵體時候，應把該鍵收好，回裝時（shí）候（hòu）記得（dé）裝上（shàng），保證裝配到位。

（3）葉輪流道內存有夾雜物（wù）。

原因分析：吸入口吸入（rù）雜質，會堵塞一部分流道（dào），葉（yè）輪與蝸殼的摩擦損（sǔn）失加大。在此情況下，電機輸出扭矩增大，導致（zhì）電機電流增（zēng）大，從而使振動加劇。

處理方法：在泵吸入端或地坑入（rù）口增加濾（lǜ）網，防止雜物進入（rù），並定期進行清理（lǐ）。

（4）液下泵安裝時基礎板未找平找（zhǎo）正。

原因分析：如果安裝時未進行基礎的找平工作，安裝板與基礎接觸將出現間隙，接觸（chù）不到位，造成泵運行過程中出（chū）現振動現象。

處理方（fāng）法：基礎板找正找平，用墊鐵選好著力點（diǎn），設置於基礎（chǔ）螺（luó）栓附近至少應有一組墊鐵，但最好（hǎo）對稱布置，在接縫處兩側也應各墊一組墊鐵。

（5）回裝時潤滑脂（zhī）塗得過少。

原因分析：如（rú）果回裝時潤滑脂塗（tú）得過少，影響軸承散熱，泵運行不了多（duō）久就會出現明顯的溫升現象，最終導致（zhì）軸承損壞，引起泵體振動。

處理（lǐ）方法：回裝時（shí）將潤滑脂塗滿軸承內部。

PLC脫硫液（yè）下泵結構特點

（1）該（gāi）泵設（shè）計先進、整機可靠性強，采用剛性設計（jì），泵軸粗，軸承承載能力大，轉子受力合理，確保（bǎo）單泵連續長周期運行；

（2）葉（yè）輪為閉式寬流道葉輪，有利於含固（gù）介質的通過而不致產生堵塞現象，葉輪具有（yǒu）前後背葉（yè）片（piàn），前背葉片用以阻止介質向泵入口（kǒu）方（fāng）向的回流，後（hòu）背葉片用以平衡軸向力和降低軸向泄漏壓力以（yǐ）提高泵效（xiào）率；

（3）泵設有（yǒu）軸向調整裝置，當過流件出現一定的磨蝕或腐蝕後，可通過調整裝置調整葉輪與殼體的間隙，使泵性能得到最大限度的恢複，延長（zhǎng）泵（bèng）的使（shǐ）用壽命（mìng）。

（4）雙軸承支撐，兩軸承之間的距離長。

（5）軸徑粗，軸台階少，軸的鋼性好。

（6）支承管、軸承箱設計（jì）鋼性好，泵運轉平穩。

該係列泵廣泛應用於化肥、化工、汙水處理、食品、造紙、製糖、礦山等行業。