耐腐蝕（shí）化工泵正常使用的必要前提是什麽（me）？

耐腐蝕化工泵是工業生產中（zhōng），對使用泵的統稱，耐腐蝕化工泵常見的有耐腐蝕氟塑料（liào）化工泵，耐腐蝕不鏽鋼化工泵，液下（xià）化工泵等等，用戶在使用（yòng）耐腐蝕化工泵時，出現泄漏是很麻煩（fán）的問題，需要解決這一問題首先（xiān）需找出泄（xiè）漏點，對（duì）於化工泵密封墊片和密封裝置失效是化工泵泄漏的直接原因，下麵詳（xiáng）細介紹化工泵密封失效原因有（yǒu）哪些：在化工泵中，由於所輸（shū）送介質（zhì）具有腐蝕性，一旦密封墊圈失效，危害有非常大。所以，要（yào）十分重視耐腐（fǔ）蝕泵的密封性，保證化工泵安全、正常工作。

1、耐腐蝕（shí）泵墊片的材質與所輸送的介質不相適應。由於化（huà）工泵所（suǒ）輸送化工產品化學性質的多樣性，以及（jí）為提高燃油的（de）燃燒值（zhí），或改變其燃燒後（hòu）的生成物，而在燃油中增加入了一些少量的（de）添加劑後，使燃油的某些性（xìng）質發生變化。所以選擇（zé）和輸送介質相適的墊片材質並非易事，因而（ér）也經常發生由於不相適應，而使化工泵墊片（piàn）發生侵蝕而產生泄漏的現象。

2、作用在化（huà）工（gōng）泵密封墊片（piàn）上的壓力不足。由於密封麵（miàn）上總是存在著微觀的凹凸不平，有（yǒu）時還在密（mì）封麵上加工出若幹（gàn）環形溝槽，若（ruò）保證密封，就（jiù）必須對密封墊片施加足夠大的壓力，使其發（fā）生彈（dàn）性或塑性（xìng）變形以（yǐ）填充這些間隙。各種墊片材（cái）質的（de）壓緊力大小通常（cháng）在密封墊片生產（chǎn）廠家樣本（běn）或產品說明書中給出，也（yě）可通過實（shí）驗決定。由於裝配時達（dá）不到墊片所需的（de）壓緊力，或由於在常期運行中的振動使壓緊（jǐn）螺栓鬆動而使壓緊力（lì）降低，以及由於墊片材質的老化變形而喪失原來的彈性，都會（huì）使墊片失效而產生泄漏。

3、化工泵墊片（piàn）材質內部組織或厚度不均勻，以及使用了帶有裂縫或折皺的紙板。使（shǐ）墊片本身形成了間隙（xì），當作用在墊片上的力使墊片所產生的彈性變形不足以完全填充這些間隙時，化工泵泄漏也就（jiù）不可避免了。在化工（gōng）泵的墊圈（quān）選擇，安裝，維護及保養的過程中，都（dōu）要加強（qiáng）安全生產意識，避（bì）免（miǎn）化工泵墊（diàn）圈（quān）失效的情況發生。