關(guān)鍵詞: 液下泵、自吸泵、螺杆泵
1、食品業:輸送肉糜、土豆色拉(lā)、醬體糊類、濃(nóng)果汁、果醬、蔬菜(cài)製品。
2、釀造業:輸送酒糟(zāo)、酵母、發酵後的各種殘渣以及投配料。
3、製糖業:糖漿、飽和渣、濃縮廢水渣、含糖結晶糊;牛奶、奶酪。
4、紡織業:輸送合成纖維(wéi)液、粘膠液、染料、油墨、尼龍粉液。
5、造紙業:輸送(sòng)紙漿液、滑(huá)石漿、上光樹脂漿料。
6、石油業:輸送多種油類、油脂產品、煉油汙泥、工業廢水。
7、化工業:各種乳膠(jiāo)液、懸(xuán)浮液、軟膏、洗發液(yè)、油漆、顏料。
8、建築業:輸送(sòng)灰漿、灰膏、瀝青、焦(jiāo)油(yóu)、泥沙漿、塗料(liào)。
9、采(cǎi)礦業:輸送氧化物和廢水、礦井排水、液體、浮渣。
10、單螺杆泵(bèng)的特殊形式:強製喂料螺杆泵,設有長(zhǎng)方形料鬥(dòu),連杆上設有螺旋推進器(qì),適用於不(bú)能自流但含有液體(tǐ)的介質,輸送類似渣液時,也可裝攪(jiǎo)動棒,以(yǐ)防沉澱。當渣液濃度較高時,增添能擠壓粉(fěn)碎的大漏(lòu)鬥(dòu),以防堵塞(sāi)。泵可配各類驅動器,最適於配三相齒輪減(jiǎn)速電(diàn)機(jī)。
轉子泵和衛生級螺杆泵的區(qū)別:
1、內部結(jié)構不同。轉子泵(bèng)是通過兩個轉(zhuǎn)子在(zài)泵腔體內反向旋轉,將進料口到輸送口的容積由大變小而達(dá)到輸送物料的目的,而衛生級螺杆泵是通過螺旋狀的螺杆在橡膠定子內轉動,使物料從前至後的螺旋轉動終從出料(liào)口送出。
2、配(pèi)件壽命的不同。由於轉子泵部件之間沒有摩擦,轉子泵的磨(mó)損件使用壽命很長,對(duì)過流部件的磨損主要來自與介質中的磨蝕性和腐蝕性成分;而衛(wèi)生(shēng)級螺杆泵的轉子和定子之間的摩擦,介質中顆粒物等同時影響磨損件的使用壽命。 偏(piān)心旋轉的轉子(zǐ)產生(shēng)的應力全部被定子承受,這樣(yàng)加(jiā)劇了部件之(zhī)間的磨損。 即使是輸送沒有任何顆粒物的介質,泵的定子也會逐漸磨損(sǔn)。
3、衛(wèi)生級別不同。由於衛(wèi)生級螺杆泵的非流線型曲麵(miàn)以及腔(qiāng)室內眾多的缺(quē)陷決定(dìng)了它不(bú)可能成為衛生級(jí)的泵。腔壁四氟或橡膠的損壞更可能對輸送介質造成汙染。而轉子泵由於轉子的流線結構以及轉子室中基本沒(méi)有死點和非金(jīn)屬件,所以,在食品飲(yǐn)料、醫藥等衛生級要求較高的行業中,高粘度容積泵更(gèng)合適(shì)應用,特別是現在(zài)的生產線(xiàn)自動化越來(lái)越高,同時越來越多的采用了在線清洗,這(zhè)就更顯示了選擇凸輪轉(zhuǎn)子泵的(de)重要性。所以,轉子泵衛生級別要高於衛生級螺杆泵。
4、輸送方向不同。轉子泵輸送方向可以(yǐ)逆轉,泵為完全對稱的(de)結構;而衛生級螺杆泵不可以逆轉,其在反向輸送的時候密封處(chù)於受壓狀態。
5、自吸能力不(bú)同。衛生(shēng)級螺杆泵有很好的自吸能力(lì),但要避免泵體空轉(zhuǎn),且(qiě)不能超過30秒;則轉子泵(bèng)在轉速大(dà)於200rpm的情況下,可以產生(shēng)很好的自吸(xī)能力。



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